¿Cuánto aumenta la espuma de poliuretano?

Densidad del poliuretano

Los poliuretanos, actualmente uno de los plásticos más populares del mercado, se utilizan ampliamente en forma de espumas de poliuretano (PUR). Probablemente no todo el mundo se da cuenta de que se han convertido en un material casi indispensable del mundo moderno. Nos rodean por todas partes. El poliuretano nos acompaña durante el sueño, el baño, el trabajo, en el coche, en el gimnasio, en la tienda y en casa. Por ello, no es de extrañar el creciente interés por las espumas de poliuretano y sus componentes.

La composición de la espuma de poliuretano depende de las propiedades deseadas y del uso previsto del producto final. Sin embargo, siempre se obtiene a partir de dos reactivos. El primero de ellos son los isocianatos, más concretamente las mezclas isoméricas de diisocianato de tolueno (TDI) o diisocianato de metilo (MDI). El segundo componente de la espuma de poliuretano son los oligómeros terminados en hidroxilo – poliésteres o poliéteres, llamados polioles.

El proceso de formación de la espuma de poliuretano se basa en la reacción de polimerización por adición de dos componentes – isocianatos con polioles, casi siempre acompañados de un catalizador de amina y agua. El dióxido de carbono que se libera en el proceso es un agente espumante.

Proporción de mezcla de espuma de poliuretano

El cambio climático hace imprescindible el uso de materiales con un mínimo potencial de calentamiento global. El agente espumante de cuarta generación HCFO-1233zd-E es uno de ellos. El uso de HCFO permite la producción de espuma de poliuretano con baja conductividad térmica. La conductividad térmica, al igual que otras propiedades de la espuma, no sólo depende de la densidad, sino también de la estructura celular de la espuma. La estructura celular, a su vez, depende de los parámetros tecnológicos de producción de la espuma. Una comparación de las espumas de vertido y de pulverización de la misma baja densidad ha demostrado que la estructura celular de la espuma de pulverización está formada por células de tamaño mucho menor que la de la espuma de vertido. Debido al pequeño tamaño de las células, la espuma de pulverización tiene un menor componente radiativo en la conductividad de la espuma y, como resultado, una menor conductividad térmica global que la espuma de vertido. La absorción de agua de la espuma de pulverización, debido a la fina estructura celular, también es menor que la de la espuma de vertido. La espuma de vertido con células más grandes tiene mayor resistencia a la compresión y módulo de elasticidad en la dirección de subida de la espuma. Por el contrario, la espuma de vertido con una estructura celular fina tiene mayor resistencia y módulo en la dirección perpendicular. También se estudió el efecto del envejecimiento de la espuma en la conductividad térmica.

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Tabla de densidad de la espuma de pu

Estimar la cobertura del aislamiento de espuma en spray es fácil con nuestra calculadora. Simplemente introduzca el valor R final deseado, la altura del techo y la longitud de cada pared y la calculadora le recomendará el número y el tamaño de los kits que necesita.

A continuación encontrará una descripción general de las posibles aplicaciones de cada una de las fórmulas de nuestros productos. Por favor, lea toda la sección del producto que esté considerando. Obtener una visión general de los puntos fuertes, las limitaciones y los usos ideales para cada tipo de aislamiento de espuma en spray le ayudará a elegir el producto y la cantidad correctos para su aplicación.

La fórmula Tiger Foam™ Slow Rise (SR) es una espuma de baja expansión. Está diseñada para expandirse lentamente, rellenando completamente las paredes existentes revocadas o cubiertas de yeso, sin el riesgo de crear demasiada presión y dañar las paredes. Este producto es especialmente adecuado para aislar viviendas que fueron construidas sin aislamiento en las paredes exteriores o como insonorización de paredes comunes en condominios, apartamentos y para aislar habitaciones familiares, baños, lavaderos del exceso de ruido.

Cálculos de fabricación de espuma de poliuretano

La espuma de poliuretano es sin duda un excelente material de aislamiento y sellado. Existen numerosos tipos de este producto en el mercado, por lo que merece la pena conocer sus propiedades. Descubra en qué se diferencian los distintos tipos de espuma de poliuretano y cuál es su aplicación.

La espuma de poliuretano se divide en dos tipos básicos: de célula abierta y de célula cerrada. La primera está destinada al uso en interiores, especialmente para aislar paredes y techos, así como para aumentar el confort acústico de una habitación, ya que la espuma de poliuretano -además de propiedades de aislamiento térmico- tiene un coeficiente de reducción del ruido muy elevado. La espuma de célula abierta es permeable al vapor, por lo que podemos decir que una superficie cubierta con ella “respira”. Pulverizada desde el interior, directamente sobre el tejado, puede utilizarse fácilmente sobre una membrana o un revestimiento. En cuanto a los parámetros técnicos, la espuma de célula abierta tiene una densidad de 7-14 kg/m3, mientras que su coeficiente de conductividad térmica oscila entre 0,034 y 0,039 W/(m*K). Entre los tipos de espuma de poliuretano de célula abierta, hay materiales con diferentes grados de inflamabilidad. Los mejores tienen la clasificación E.

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